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电控系统中传感器与执行器的故障规律及特征

编辑:源锦自动化 发布日期:2021-03-03 15:47:01 点击:

     机床电控系统是指控制机床的电动机起动、制动、正反转、调速等的电力拖动和控制电路组合的整体。机床电控系统通过对电动机的调速,可以实现机床的无级拖动。电控系统中传感器与执行器的故障规律及特征。

电控系统
    传感器种类繁多、结构不尽相同,但大致为热敏电阻式、真空压力式、机械传动式等几种形式。它随时随地监测着发动机的工作状况,并把信号即时输给ECU。传感器的零件损坏,如电阻老化迟钝、真空膜片破损、弹片弹性失效、回位弹簧失效等都将不能及时、准确地反映发动机工况,影响ECU准确及时地获得控制信息,使控制系统工作失常,导致发动机工作不良、性能下降。
 
    空气流量传感器是关键的传感元件,由于空气流量传感器片上所装的微动开关(触点)在碳膜镀层上频繁滑动,久而久之,就会产生沟槽,使电阻值发生变化,从而导致检测的信号不准确,造成发动机工作不正常。
 
    此外,传感器转轴上装有预紧度可调的弹簧发条,如调整不当或弹力变差,则会使供油量发生变化和加油滞后,造成发动机加速不良。此故障可通过在启动时,拆下汽油滤清器进油接头,看是否泵油来确定。
 
    若节气门位置传感器失调,就不能保证正确的点火提前角和混合气空燃比。节气门位置传感器应精确地调整至规定的电压读数,若调整过低,由于废气再循环系统没有及时提供足够的废气,加速时就要发生爆震;若调整过高,由于废气再循环系统反应过快,提供的废气过多,使动力降低。
 
    如冷却液温度传感器发生故障,发动机会出现怠速不稳、缺火、熄火或耗油增加等现象,应使用万用表,按厂家规定检测冷却液传感器在各种工作温度时的电阻值。
电控系统
    直流电动机转矩易于控制,具有艮好的起制动性能,因此在早期的机床电控系统中,一直采用直流电动机电控系统。广东源锦自动化科技有限公司是一家集新一代信息技术、智能制造、工业自动化设计、安装、销售、维修为一体的技术企业。
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